El termómetro cónico cumple con las normas de prueba actuales en el país y en el extranjero, como la norma ISO 5660 - 1: 2002 y la norma ASTM e1354.
¿¿ qué es el termómetro cónico ASTM e1354?
El termómetro cónico es un instrumento científico utilizado para evaluar el comportamiento de combustión de materiales en condiciones de incendio.
Intención
El objetivo principal del termómetro cónico es evaluar la respuesta y el rendimiento del material en condiciones de incendio monitoreYo las características de combustión del material en condiciones controladas. Puede proporcionar datos detallados sobre el comportamiento de combustión de los materiales, como la tasa de Liberación de calor, la tasa de producción de humo, etc.
Estructura
El termómetro cónico suele estar compuesto por las siguientes partes:
1. incubadora: Espacio cerrado para acomodar materiales a probar y equipos experimentales. Los laboratorios suelen tener temperaturas controladas, concentraciones de oxígeno y tasas de ventilación para simular diferentes condiciones de incendio.
2. calentador cónico: Una fuente de calor especialmente diseñada, generalmente compuesta por conos de combustión estándar, para aplicar calor a la superficie del material a probar.
3. sistema de análisis de gases: Se utiliza para monitorear y registrar la composición de los gases de combustión producidos durante la combustión, incluyendo monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxígeno y otros gases nocivos.
4. sistema de medición de la tasa de Liberación de calor (hrr): Se utiliza para monitorear y registrar en tiempo real el calor liberado durante la combustión del material.
Proceso de prueba:
1. preparativos: Coloque el material a probar en la Mesa de muestras de la Sala de prueba y coloque el quemador cónico en la superficie del material.
2. encendido: Activar el quemador cónico y encender el material a probar. Durante el proceso de combustión, se monitorearán y registrarán parámetros como la tasa de Liberación de calor y la tasa de producción de humo.
3. recopilación de datos: Se utilizan sistemas de análisis de gases y sistemas de medición de la tasa de Liberación de calor para recopilar y analizar datos durante el experimento.
Parámetros de prueba:
Los parámetros generalmente considerados en el experimento del termómetro cónico incluyen:
Tasa máxima de Liberación de calor (phrr): La tasa máxima de Liberación de calor producida durante la combustión refleja la capacidad de combustión del material.
Tasa de producción de humo (spr): La tasa de humo producida durante la combustión es de gran importancia para evaluar la propagación del incendio y la evacuación segura.
Toxicidad por humo: el contenido y la toxicidad de las sustancias nocivas en el humo producido por la combustión tienen un impacto importante en la seguridad de las personas.
Aplicación
Los termómetros cónicos son ampliamente utilizados en materiales de construcción, productos electrónicos, muebles y otros campos para evaluar el rendimiento de los productos en condiciones de incendio y guiar las medidas de mejora en el diseño y producción.
Límite
El termómetro cónico es una herramienta que nos permite estudiar el comportamiento de combustión de los materiales con mucho detalle. Sin embargo, también tienen algunas limitaciones. Por ejemplo, no pueden simular completamente las condiciones reales del incendio y no tienen en cuenta factores ambientales arquitectónicos integrales. Por lo tanto, al evaluar el riesgo de incendio en aplicaciones prácticas, es importante considerar de manera integral otros métodos de prueba y técnicas de simulación para garantizar una evaluación completa..
Los siguientes son los parámetros técnicos detallados del medidor de calor cónico.
1. resumen:
1.1 este medidor de calor cónico está diseñado de acuerdo con la concentración de oxígeno en el flujo de aire del producto de combustión y la tasa de Liberación de calor durante la combustión del producto. La tasa de Liberación de calor del material también es el parámetro más importante en las propiedades de combustión del material. El dispositivo puede medir con precisión la tasa de Liberación de calor durante la combustión del material. Tiene una apariencia hermosa, una detección conveniente y precisa, y es de gran importancia para predecir los peligros ocultos de incendios y la prevención y el tratamiento de sus retardantes de llama.
2. cumplimiento de las normas:
2.1 cumple con las disposiciones del método de prueba de la tasa de Liberación de calor de los materiales de construcción GB / t16172 - 2007.
2.2 cumplir con las normas de detección vigentes en el país y en el extranjero, como ISO 5660 - 1: 2002 Y ASTM e1354.
3. principales parámetros técnicos
3.1 potencia del Cono de radiación: potencia nominal 5000w. Puede proporcionar una intensidad de radiación de hasta 100 kW / m2 en la superficie de la muestra, equipada con tres termómetros para medir la temperatura.
3.1.1 estructura del Cono de radiación: el tubo de calefacción eléctrica está estrechamente enredado en forma de cono truncado y ensamblado en una manga de cono resistente al calor de doble capa. La carcasa del Cono interior y la carcasa del Cono exterior están llenas de fibra resistente al calor con un espesor nominal de 13 MM y una densidad nominal de 100 kg / mwh. La intensidad de la radiación es uniforme, correspondiente a la radiación central, y la desviación no supera ± 2%; La intensidad del flujo de calor incidente del calentador cónico se puede seleccionar de acuerdo con diferentes requisitos de prueba.
3.2 soporte de montaje de muestras: es una placa abierta cuadrada, con una apertura superior de: (106 ± 1) mm × (106 ± 1) mm, una profundidad de (25 ± 1) mm y un espesor de soporte de 50 (2,4 ± 0,15) mm de placa de acero inoxidable. Incluye un mango que facilita la inserción y la extracción, así como un mecanismo que garantiza que el Centro de la muestra esté debajo del calentador y esté centrado con precisión con el dispositivo de pesaje. Colocar una capa de fieltro de fibra resistente al calor de baja densidad (espesor nominal de 65 kg / m3) con un espesor de 13 MM en la parte inferior del marco de instalación; La distancia entre la superficie inferior del Cono de radiación y la parte superior de la muestra se ajusta a (25 ± 1) mm, y para los materiales con dimensiones inestables, la distancia entre la superficie inferior del Cono de radiación y la parte superior de la muestra es de (60 ± 1) mm.
3.3 marco de posicionamiento: Caja cuadrada hecha de acero inoxidable, con un grosor de (1,9 ± 0,1) mm, tamaño interior de la Caja cuadrada de (111 ± 1) mm y altura de (54 ± 1) mm; La apertura de la superficie utilizada para la muestra es de (94,0 ± 0,5) mm ×.
Sistema de control:
Método de interfaz de control informático: adopta el control de computadora + software profesional para guiar la operación, y la operación es conveniente y segura. Todos los programas y operaciones complejas tienen computadoras integradas. La velocidad de respuesta es muy rápida, la operación es conveniente y la interfaz humanizada es fácil de operar.
El software utiliza el software de desarrollo especial labeview y la tarjeta de control de adquisición de datos; Durante el proceso de prueba de control, los datos de prueba se pueden ver en tiempo real para realizar el cálculo automático, la adquisición y el procesamiento de los datos, el almacenamiento de datos y la salida de informes experimentales y resultados de medición. Tiene las características de un menú de alta inteligencia y guía, simple e intuitivo, lo que hace que los resultados de las pruebas sean más precisos.
Los procedimientos de preestYarización y calibración de trabajo de los equipos incorporados se pueden llevar a cabo de manera conveniente y precisa. La temperatura del Cono bajo diferentes iluminancias de radiación, la corrección cero del Camino óptico y la precisión de cada sensor del analizador;
Se pueden configurar varios modos de calibración de sensores, incluyendo analizador de oxígeno, analizador de dióxido de carbono, analizador de dióxido de carbono, sensor de micropresión diferencial, sistema de medición de densidad de humo, dispositivo de pesaje, calibración de un solo punto o dos puntos para el control de flujo de masa para obtener la mejor línea;
Calibración del parámetro c: la desviación del coeficiente C de las dos calibraciones no supera el 5%, y el equipo funciona de manera estable después de la calibración, lo que garantiza la autenticidad y fiabilidad de los resultados de la medición.
La interfaz de inspección de Estado puede obtener claramente el Estado de trabajo de los componentes de sensores del instrumento de un vistazo; Puede registrar el valor de trabajo de cada sensor, incluido el sensor de micropresión, la temperatura de la chimenea, el analizador de oxígeno, el analizador de dióxido de carbono, el analizador de dióxido de carbono; El formato Excel puede mostrar gráficos y modos digitales.
El termómetro conevant puede medir directamente las propiedades del material, incluyendo la tasa de Liberación de calor, el tiempo de encendido, el calor del punto de combustión, la tasa de pérdida de masa, la tasa de Liberación de gases de combustión, el calor efectivo de combustión, la tasa de Liberación de gases tóxicos, el co2, la generación de co, etc.; Datos de prueba, etc. la salida se puede guardar e imprimir; Tiene funciones potentes, especialmente el contraste multicurva, que permite comparar intuitivamente las características de combustión del material.
El sistema de recolección puede recoger la concentración de oxígeno, la temperatura, la tasa de Liberación de calor, El medidor de flujo de placa de agujero, el termómetro, el caudal de gas de camuflaje térmico, el tiempo de encendido y extinción de muestras, el consumo total de oxígeno, la tasa de pérdida de masa, la liberación total de calor, la generación de dióxido de carbono y la curva de generación de monóxido de carbono, la curva y el registro de datos en tiempo real de cada proceso. Puede guardar la impresión.
Sistema de encendido: generador de chispas de alta tensión con dispositivo de corte de seguridad, encendido automático de alta tensión, posicionamiento automático, la muestra se enciende por el encendido en la Mesa de combustión, la velocidad de encendido es rápida, puede garantizar la precisión de los resultados de la prueba.