Dispositivo de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel)

¿¿ qué es un dispositivo de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel)?

El dispositivo de prueba de combustión de recubrimientos ignífugos (método de túnel) es un dispositivo especial para evaluar la resistencia al fuego de los recubrimientos ignífugos. En esta prueba, las muestras pintadas se colocan en una cámara en forma de túnel, donde están expuestas a condiciones controladas de llama o alta temperatura para simular una escena de incendio. El equipo mide hasta qué punto la pintura ralentiza el encendido, limita la propagación de la llama y reduce la liberación de calor de la superficie del recubrimiento.

Obediencia: ASTM d3806 / ISO 846 / mil - STD - 810g (método 508.6) / JIS Z 2911

Principales parámetros técnicos:

1 horno de túnel:

1.1 consta de un marco de acero angular y una placa de fibra cerámica (placa de cemento de amianto).

1.2 soldadura de marco de acero de ángulo 35 mm<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">

1.3 El extremo de la chimenea del horno del túnel está abierto; Hay un agujero de suministro de aire de 25 mm de diámetro en el Centro de la parte inferior del horno del túnel a 110 mm de la base.

1.4 La ventana de Observación de la placa de vidrio resistente al calor se encuentra por debajo del lado del soporte de la muestra y está hecha de un vidrio de cuarzo de 622 metros de largo, 50 mm de ancho, 3 mm de espesor o vidrio de laurel resistente al calor. los vidrios marcados en un extremo a intervalos de 25 mm. por encima de la ventana de observación hay una sombrilla metálica inclinada hacia abajo 60 °. En el soporte de la muestra se encuentra una placa de calibración de acero inoxidable en zigzag, con una distancia de 25 mm.

1.5 En el lado del soporte de la placa de prueba, por encima de la línea central del quemador, hay un enchufe de termómetro de 3 mm de diámetro para transmitir la Unión térmica del termómetro a la superficie de fuego trasero de la muestra.

1.6 El horno del túnel debe colocarse en una habitación sin ventilación obligatoria.

2 quemadores:

2.1 quemadores: de latón, con un diámetro superior de 20 mm y una altura de unos 200 mm. Quemadores de gas con entradas de aire ajustables.

2.2 combustible: gas con una pureza superior al 95%.

2.3 encendido: encendido automático electrónico de alta tensión.

3.3 cubierta: compuesta por una placa de amianto aislante térmico y una placa de acero presionada sobre la placa de amianto, con dimensiones de 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 10 mm de espesor.

4 instrumentos de monitoreo de temperatura:

4.1 La temperatura del Centro de la llama se mide por un termo blindado con una precisión del tipo K de clase II y un diámetro exterior de 2,0 mm. el rango es de 1.300 ° c.

4.2 registro de temperatura: se utiliza un controlador de temperatura p.i.d inteligente importado (con función de cálculo automático) y un sensor y cronómetro térmico Pt100 de alta precisión, con una precisión del 0,5% ± 1.

5. cronómetro: 0 a 99.99s se puede configurar arbitrariamente, resolución: 0.01s, error: 1s / h

6. zumbador automático: durante la prueba, se emite una alarma cada 15 segundos para recordar al operador que registre el estado actual de combustión, que dura 4 minutos.

7. estación de prueba: 1.

8. tamaño de la muestra: l900 * w900 tiene un espesor de 5 mm y una superficie plana y lisa. Requisitos estándar que deben cumplir las muestras: 1. La placa estándar de amianto es de 600 * 90 y el espesor es de 6 - 8 mm. 2. la placa estándar de madera de caucho es de 600 * 90 y el espesor es de 8 - 10 mm.

9. flujo de gas: 860 ml / MIN ajustable.

10. temperatura de la llama: 900 ° C ± 2 ° C

11. la estructura del instrumento consta de dos partes principales, la Caja de control principal y la Caja de combustión. La Caja de control es desmontable.

12. tamaño de la Caja de combustión: 610 mm × 250 mm × 520 mm.

13. el material del marco se solda con acero inoxidable de alta calidad, la Caja de control adopta placa de acero electrostática, la superficie se pulveriza con plástico, que es más limpia y hermosa.

14. la Caja de control utiliza un sistema de control de relés, y todos los componentes electrónicos son marcas líderes nacionales, lo que puede garantizar mejor el rendimiento de trabajo y la precisión de detección de la máquina.

15. el equipo tiene los siguientes dispositivos de protección de seguridad: sobrecarga de energía, protección de cortocircuitos, protección de sobrecarga del Circuito de control, protección de temperatura ultra alta.

16. requisitos de alimentación: ac220 (+ 10%) V / 50hz

17. el tablero estándar está equipado con:

17.1 placa estándar de amianto: las dimensiones son de 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 6 mm a 8 mm de espesor.

17.2 tablero estándar de roble: 600 mm de largo, 90 mm de ancho, 8 mm a 10 mm de espesor, con una densidad de secado al aire de (0. De 7 a 0. 85) G / cm3.

18. sustrato de prueba: el sustrato de prueba es madera contrachapada de primera clase y cinco capas, con un espesor de (5 ± 0,2) mm. el tablero de prueba tiene 600mm de largo y 90mm de ancho. La superficie de la placa de prueba debe ser plana y lisa, sin cicatrices y defectos obvios.