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Aparato de prueba de combustión de pinturas ignífugas (método de túnel)
  • Aparato de prueba de combustión de pinturas ignífugas (método de túnel)
Aparato de prueba de combustión de pinturas ignífugas (método de túnel)

Aparato de prueba de combustión de pinturas ignífugas (método de túnel)

esta máquina cumple con la norma ASTM D3806 Aplicable a la determinación del rendimiento de propagación de llama de pinturas decorativas retardantes de fuego.


Producto Number:ZY6240
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  • Descripción del Productoo

1. Ámbito de aplicación:

1.1 Es adecuado para probar las características de propagación de la llama de pinturas retardantes de fuego pintadas sobre la superficie de sustratos en llamas con un pequeño horno de túnel en condiciones de laboratorio.

1.2 Aplicable a la determinación del comportamiento de propagación de llama de pinturas decorativas retardantes de fuego.


2. Normas conformes:

2.1. Cumple con la norma ASTM D3806


3. Los principales parámetros técnicos:

3.1 Horno de túnel:

3.1.1 Está compuesto por un marco de acero en ángulo y un tablero de fibra cerámica (tablero de fibrocemento).

3.1.2 El marco de acero en ángulo está soldado por 35 mm.<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">

3.1.3 El extremo del conducto de humos del horno de túnel está abierto; En el centro del fondo del horno de túnel, a 110 mm de distancia de la base, hay un orificio de suministro de aire con un diámetro de 25 mm.

3.1.4 La ventana de observación de la placa de vidrio resistente al calor está ubicada debajo del costado del soporte de la muestra y está hecha de una pieza de vidrio de cuarzo o vidrio de laurel resistente al calor con una longitud de 622 m y un ancho de 50 mm. , y un espesor de 3 mm. Marque el vidrio de 100 mm a 500 mm en un extremo a intervalos de 25 mm. Encima de la ventana de observación hay una sombrilla de metal con una inclinación de 60°. Dentro del portamuestras hay una placa de calibración dentada de acero inoxidable con un paso de 25 mm.

3.1.5 En el costado del soporte de la placa de prueba, encima de la línea central del quemador, hay un orificio de inserción del termopar con un diámetro de 3 mm, de modo que la unión caliente del termopar se entrega a la superficie trasera de la prueba. pedazo.

3.1.6 El horno de túnel debería colocarse en una habitación sin ventilación forzada.

3.2 Quemador:

3.2.1 Quemador: fabricado en latón, con un diámetro superior de 20 mm y una altura de unos 200 mm. Quemador de gas con entrada de aire regulable.

3.2.2 Combustible: Gas con pureza superior al 95%.

3.2.3 Encendedor: Es un encendido automático electrónico de alto voltaje.

3.3 Placa de cubierta: Está compuesta por un tablero de amianto termoaislante y una placa de acero prensada sobre el tablero de amianto, y sus dimensiones son 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 10 mm de espesor.

3.4 Instrumento de monitoreo de temperatura:

3.4.1 La temperatura del centro de la llama se mide mediante termopares blindados con una precisión de clase II, tipo K y un diámetro exterior de 2,0 mm. Rango 1300°C.

3.4.2 Registro de temperatura: Se adoptan un controlador de temperatura PID inteligente importado (con función de cálculo automático) y un sensor y temporizador de termopar PT100 de alta precisión, con una precisión de 0,5% ±1.

3.5 Temporizador: 0~99,99 s se puede configurar arbitrariamente, resolución: 0,01 s, error: 1 s/h

3.6 Zumbador automático: Durante la prueba, se emitirá una alarma cada 15 segundos para recordarle al operador que registre el estado de combustión actual, y el tiempo de combustión tiene una duración de 4 minutos.

3.7 Estación de prueba: 1 estación.

3.8 Tamaño de la muestra: L900*W900 el espesor es de 5 mm, la superficie es plana y lisa. Los requisitos estándar que debe cumplir la muestra: 1. La placa estándar de asbesto es de 600*90 y el espesor es de 6-8 mm. 2. El tablero estándar de madera de caucho es de 600*90 y el espesor es de 8-10 mm.

3.9 Flujo de gas: 860 ml/min ajustable.

3.10 Temperatura de la llama: 900 ℃ ± 2 ℃

3.11 La estructura del instrumento consta de dos partes principales, la caja de control principal y la caja de combustión. La caja de control es extraíble.

3.12 Tamaño de la caja de combustión: 610㎜×250㎜×520㎜.

3.13 El material del marco está soldado con acero inoxidable de alta calidad, la caja de control está hecha de placa de acero electrostática y la superficie está rociada con plástico, que es más limpio y hermoso.

3.14 La caja de control adopta un sistema de control de relé y todos los componentes electrónicos son de marcas líderes nacionales, lo que puede garantizar mejor el rendimiento de trabajo y la precisión de detección de la máquina.

3.15 El equipo cuenta con los siguientes dispositivos de protección de seguridad: sobrecarga de energía, protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecarga del circuito de control y protección contra temperaturas ultraaltas.

3.16 Requisitos de energía: AC220 (±10%) V/50 HZ

3.17 El tablero estándar está equipado con:

3.17.1 Tablero estándar de amianto: el tamaño es de 600 mm de largo, 90 mm de ancho y de 6 mm a 8 mm de espesor.

3.17.2 Tablero estándar de roble: de 600 mm de largo, 90 mm de ancho, de 8 mm a 10 mm de espesor y su densidad seca al aire es de (0,7 a 0,85) g/cm3.

3.18 Sustrato de prueba: El sustrato de prueba es una madera contrachapada de cinco capas de primera calidad con un espesor de (5 ± 0,2) mm. La placa de prueba tiene 600 mm de largo y 90 mm de ancho. La superficie del panel de prueba debe ser plana y lisa, sin nudos ni defectos evidentes.

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