Calorímetro de cono Cumple con las normas ISO 9705 e ISO 5660. Es adecuado para edificios y grandes complejos (incluido material rodante, vehículos, almacenes y la forma en que están construidos), así como para una extensa verificación de pruebas de desempeño contra incendios de materias primas, edificios y sólidos. modelos.
El dispositivo de prueba de tasa de liberación de calor es un tipo de equipo experimental que se utiliza para medir el calor liberado por los materiales en condiciones de incendio.
Estructura del equipo:
Cámara de combustión: Un espacio cerrado donde se coloca la muestra a ensayar, normalmente con temperatura y atmósfera controladas.
Sistema de análisis de gases: Se utiliza para medir los componentes del gas producidos durante el proceso de combustión, como dióxido de carbono, monóxido de carbono, etc., con el fin de evaluar la composición de los productos de la combustión.
Sistema de medición de la tasa de liberación de calor: Se utiliza para medir la cantidad de calor liberado por la muestra durante el proceso de combustión en tiempo real, generalmente utilizando sensores como medidores de flujo de calor o termopares.
Método de prueba:
Método de presión constante: La muestra a analizar se quema a una presión establecida y se mide la cantidad de calor liberado durante el proceso de combustión para determinar la tasa de liberación de calor.
Método de volumen constante: La muestra se quema a un volumen determinado y se mide el calor liberado durante la combustión para determinar la tasa de liberación de calor.
Parámetro de prueba:
Tasa de liberación de calor (HRR): La cantidad de calor liberado por unidad de tiempo durante la combustión de un material, generalmente expresada como potencia térmica por unidad de área (kW/m²).
Tasa máxima de liberación de calor (PHRR): La tasa máxima de liberación de calor lograda durante la combustión, suele ser un parámetro importante en el proceso de combustión.
A continuación encontrará el método de prueba detallado para el aparato de prueba de tasa de liberación de calor.
1. Ámbito de aplicación:
1.1 Es adecuado para edificios y grandes complejos (incluido material rodante, vehículos, almacenes y la forma en que están construidos), así como para la verificación exhaustiva de pruebas de comportamiento frente al fuego de materias primas, edificios y modelos sólidos.
2. Normas conformes:
2.1 Cumplir con Norma ISO 9705 Norma de prueba "Pruebas de incendio; prueba de sala a gran escala para productos de superficie";
2.2 Cumplir con ISO 5660-1 Norma de prueba "Pruebas de reacción al fuego - Liberación de calor, producción de humo y tasa de pérdida de masa - Parte 1: Tasa de liberación de calor (método del calorímetro de cono)";
2.3 Cumplir con los "Requisitos y marcas sobre el comportamiento al fuego de productos y subconjuntos retardadores de fuego en lugares públicos" Apéndice B;
2.4 Cumplir con el estándar de prueba del Apéndice A de GB8624-2012 "Clasificación del comportamiento de combustión de materiales y productos de construcción";
2.5 Cumplir con la norma de prueba GB/T27904-2011 "Método de prueba para las características de fuego de muebles y subconjuntos expuestos a una fuente de ignición en llamas";
2.6 Cumplir con el estándar de prueba de Norma Norma ISO 9705:1993 "Pruebas de incendio: prueba en sala a gran escala para productos de superficie".
3. Principales parámetros de rendimiento:
3.1 Toda la máquina consta de una sala de pruebas estándar, una fuente de ignición estándar, un colector de cono, un analizador de gas, un tubo de escape de humos, un enfriador de gases de combustión, un ventilador y un dispositivo de medición.
3.2 Sala de pruebas estándar:
3.2.1 Dimensiones: largo 6000 ± 50 mm, ancho 4800 ± 50 mm, alto 2400 ± 50 mm
3.2.2 La puerta de la sala de pruebas estándar se coloca en la posición central de la pared de 4800*2400 mm en el lado corto. La placa superior del piso no tiene respiraderos. El tamaño de la puerta es de 800±10 mm de ancho y 2000±10 mm de alto.
3.2.3 La sala de pruebas está compuesta por materiales no combustibles, con una densidad de 500-800 kg/m³ y un espesor de 25 mm.