Los probadores de Liberación de calor cumplen con las normas de prueba ISO 9705 e ISO 5660 - 1 y son adecuados para edificios y grandes complejos (incluyendo material rodante, material rodante, almacenes y sus métodos de construcción), así como para una amplia verificación de pruebas de rendimiento contra incendios de materias primas, edificios y modelos físicos.
El probador de Liberación de calor es un dispositivo utilizado para medir la tasa de Liberación de calor del material durante el proceso de combustión. Evalúa el calor generado por los materiales cuando se queman, lo que es esencial para comprender su inflamabilidad y su potencial contribución al crecimiento de los incendios.
In the testing process, a sample is exposed to a controlled heat source, and the apparatus captures data on peak heat release rate, total heat release, and other combustion characteristics. This information helps evaluate the fire performance of various materials, such as building products, textiles, and plastics, ensuring compliance with fire safety standards and aiding in the development of safer materials.
Obediencia:Norma de prueba ISO 9705 "prueba de fuego; prueba de Interior de tamaño completo de productos de superficie"; Iso5660 - 1 "prueba de reacción al fuego - tasa de Liberación de calor, generación de humo y pérdida de masa - parte 1: estándar de prueba de tasa de Liberación de calor (método de termómetro cónico)";
1. toda la máquina está compuesta por un laboratorio estándar, una fuente de fuego de punto estándar, un coleccionista cónico, un analizador de gas, una tubería de escape de humo, un enfriador de humo, un ventilador y un dispositivo de medición.
2. laboratorio estándar:
2.2 dimensiones: 6000 ± 50 mm de largo, 4800 ± 50 mm de ancho y 2400 ± 50 mm de alto
2.3 La puerta del laboratorio estándar se encuentra en la pared central de una pared lateral corta de 4800 * 2400mm a un lado. No hay ventilación en el techo del suelo. El tamaño de la puerta es de 800 ± 10 mm de ancho y 2.000 ± 10 mm de alto.
2.4 El laboratorio está hecho de materiales no combustibles con una densidad de 500 - 800kg / m3 y un espesor de 25 mm.
3. fuente de fuego:
3.1 La fuente de fuego estándar está compuesta por un encendido estándar y un sistema de suministro de gas.
3.2 La carcasa del encendido estándar está soldada con una placa de acero de 1,0 mm, con un tamaño de 170 * 170 * 145 mm. Las conchas se dividen en dos capas por redes metálicas, llenas de guijarros y arena. La altura de llenado de los guijarros inferiores es de 100 mm, y la parte superior es arena que coincide con el borde superior del encendido. El tamaño de las partículas de arena es de 2 - 3 mm y el tamaño de las partículas de Guijarro es de 4 - 8 mm.
3.3 fuente de gas: compuesta por un grupo de botellas de propano líquido con una pureza no inferior al 95%, un descomprimidor, un regulador de presión, un dispositivo de medición y una tubería de gas.
4 colectores cónicos:
4.1 recoger todo el humo generado por la combustión en el laboratorio estándar.
4.2 instalado por encima de la puerta del laboratorio estándar, la parte inferior es igual a la parte superior de la habitación, la dimensión inferior es de 7620 * 7620mm, la altura es de 1000mm, el lado inferior está cerca del laboratorio, los otros tres lados se extienden 1000mm hacia abajo con una placa de acero de 2 mm de espesor, la altura efectiva Es de 2000mm, y la parte superior del coleccionista cónico es un cubo de 900 * 900 * 900mm. para aumentar el efecto de turbulencia, se instalan dos placas de acero de 500 * 900mm en el cubo superior para formar un mezclador de gases de combustión.
5 tubería de escape de humo:
5.1 instalado en la salida del mezclador de gases de combustión, con un diámetro interior de 400 mm y una Sección de tubería recta de 5 m.
5.2 se instalarán equilibradores de flujo en ambos extremos de la Sección de tubería recta para que el flujo de gas en la tubería sea uniforme.
5.3 La Sección de medición del sistema se colocará en la sección recta del tubo de escape y en un lugar donde el gas se mezcle uniformemente.
6. enfriador de humo: enfriado por niebla de agua fina, la temperatura de salida del gas de combustión a través del enfriador de humo no debe exceder los 80 grados celsius.
Tubo de escape de humo
7. ventiladores:
7.1 escape de 108.000 metros cúbicos / h para recoger todo el humo generado por la prueba de fuego en cámara sólida de material superficial, con un vacío de 2 kPa en la cola del ventilador
7.2 El volumen de escape del ventilador se puede ajustar continuamente a través del inversor.
8. medidor de flujo de calor: rango de medición: 0 a 50 kW / m2, precisión: + 3%, tiempo de respuesta: ≤ 1s, repetibilidad: + 0,5%
9. medición de la temperatura del gas: siete termómetros con una constante de tiempo<0.1s are="" used="" to="" measure="" the="" temperature="" distribution="" of="" gas="" flowing="" into="" and="" out="" test="" room="" during="" test.="">
10. medición de la temperatura de la superficie: se utilizan termómetros K para medir la temperatura de la superficie de la muestra debajo del techo del laboratorio, un total de 6.
11. medir el flujo a través de la puerta del laboratorio
11.1 sonda de velocidad bidireccional con un rango de uso de 0 - 25pa y una resolución de 0.05pa.
11.2 posición de montaje: fijado en el Centro de la puerta, con tres alturas de montaje de 1.300 mm, 1.800 mm y 1.900 mm.
Caudal de 12 volúmenes:
12.1 El flujo de volumen del gas se mide por una sonda bidireccional, un transmisor de presión diferencial y un termómetro con una constante de tiempo no superior a 0,1s. La sonda de velocidad bidireccional y el par térmico deben instalarse en el Centro de la Sección de medición del tubo de escape. La estructura de la sonda de velocidad bidireccional (figura 1) y el transmisor de presión diferencial son capacitivos, con una resolución superior a ± 5% pa, un rango de medición de 0 - 2000pa y un error de medición inferior al 0,5%.
12.2 La precisión de medición del caudal de volumen no debe ser inferior a ± 5%, y el tiempo de respuesta de la variación escalonada (90% del caudal desde el estado inicial hasta el Estado final) no debe exceder el 1s.
13. sistema de muestreo de gas:
13.1 El sistema de muestreo de gas consta de tubos de muestreo, filtros de dos etapas, condensadores, catéteres de acero inoxidable, bombas de muestreo, distribuidores de gas de muestra, etc.
13.2 El tubo de muestreo se instala en la Sección de medición del tubo de escape, donde el gas se mezcla uniformemente, y la entrada de aire del tubo de muestreo debe estar boca abajo para evitar ser bloqueado por la suciedad del humo.
13.3 El tubo de muestreo debe ser de acero inoxidable. Antes de entrar en el instrumento de análisis, el gas debe pasar por dos etapas de filtración (la primera etapa es de 150 micras a 200 micras, y la segunda etapa es de 3 micras), la muestra de gas debe enfriarse por debajo de 10 grados celsius, y el tubo de muestreo debe ser lo más corto posible.
13.4 Las muestras de gas se bombean mediante muestreo al analizador. Durante el proceso de muestreo, se debe evitar que el aceite o sustancias similares contaminen las muestras de gas. La capacidad de la bomba de muestreo debe ser de 10 - 50l / min, y cada analizador de gas consume 1 L / min. la diferencia de presión generada por la bomba es de aproximadamente 10 kpa.
13.5 El intervalo de tiempo entre el tubo de escape y la muestra de gas del analizador de gas no debe exceder el 1s.
14 medición de oxígeno: toda la máquina se importa de los Estados unidos, medición paramagnética de siemens;
14.1 rango de medición: 0 - 10%;
14,2 error máximo de medición: ± 1% del rango completo;
14.3 tiempo de respuesta: menos de 3s.
15. concentraciones de monóxido de carbono (co) y dióxido de carbono (co2): medición continua con módulos de analizador infrarrojo en Alemania y suiza.
15.1 analizador de monóxido de carbono co:
15.2 rango de medición: 0 a 1%;
15.1.2 error máximo de medición: ± 1% del rango completo;
4.15.1.3 tiempo de respuesta: menos de 3s
15.2 analizador de co2:
15.2.1 rango de medición: 0 a 6%;
15.2.2 error máximo de medición: ± 1% del rango completo;
15.2.3 tiempo de respuesta: menos de 3s
16. concentración de hidrocarburos: se mide mediante análisis espectrales con etano como estándar de referencia.
16.1 rango de medición: 0 a 2000ppm;
16.2 error máximo de medición: ± 2% del rango completo;
16.3 tiempo de respuesta: menos de 6s
17. concentración de óxido de nitrógeno: medida por Quimioluminiscencia o análisis químico
17.1 rango de medición: 0 a 250 ppm;
17,2 error máximo de medición: ± 2% del rango completo;
17.3 tiempo de respuesta: menos de 6s
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