Aparato de prueba de impacto para temperatura frágil de plástico blando

2. Descripción general y principales parámetros técnicos del equipo:

2.1 Características del producto:

2.1.1 El dispositivo es nuevo. La estructura del sistema de prueba es avanzada y razonable, y el proceso de fabricación está estandarizado. Es un producto desarrollado de forma independiente. Tiene productos de propiedad intelectual independientes, con una hermosa apariencia y generosidad.

2.1.2 Los principales componentes funcionales de esta caja de prueba utilizan la configuración de marca mundialmente famosa, los principios técnicos avanzados y confiables, la conservación del ruido y la energía son el mejor control. Su rendimiento puede ser comparable al de productos similares de países extranjeros.

2.1.3 La combinación de piezas y montaje es buena. Sus principales componentes funcionales utilizan importaciones originales de marcas avanzadas internacionales, lo que mejora la seguridad y confiabilidad del producto y puede garantizar los requisitos de los usuarios durante mucho tiempo y con alta frecuencia.

2.1.4 El equipo tiene buena operabilidad, mantenimiento, buena estabilidad de temperatura y durabilidad, buen desempeño de seguridad, no contamina el medio ambiente y no es perjudicial para la salud personal.

2.1.5 El probador consta de tres partes: unidad de enfriamiento y compresión, dispositivo de impacto de baño frío y caja de control de temperatura.

2.1.6 La temperatura del baño frío está controlada por el controlador de temperatura PID inteligente y el control de temperatura es preciso.

2.1.7 El dispositivo de impacto adopta el método de impacto vertical por aceleración.

2.1.8 El dispositivo de prueba puede cumplir con los métodos de prueba especificados en la norma de ISO 974: 2000y determinar la temperatura de fragilidad del plástico blando.

2.1.9 El dispositivo es sencillo y el límite de vida útil no es inferior a 10 años.

2.1.10 Durante el suministro, podemos equipar el equipo con un certificado de verificación de terceros.

2.2 Aparato de prueba Ámbito de aplicación:

2.2.1 Determinar la temperatura máxima cuando el caucho vulcanizado se daña cuando las muestras se dañan en condiciones específicas. Es decir, la temperatura frágil puede comparar el rendimiento del plástico o caucho y otros materiales elásticos en condiciones de baja temperatura. Se puede medir la temperatura frágil y el rendimiento a baja temperatura de diferentes materiales de caucho o diferentes fórmulas.

2.3 Las normas que cumplen:

Este instrumento está diseñado de acuerdo con los estándares GB1682, ISO 812, ISO 974. (Nota: el estándar se puede seleccionar libremente, pero los accesorios son diferentes).

2.4. Parámetros de rendimiento:

2.4.1 Requisitos del método de refrigeración: refrigeración compuesta

2.4.2 Radio de perforación: 1,6 mm ± 0,1 mm

2.4.3 Radio de la mandíbula: 4,0 mm ± 0,1 mm

2.4.4 Espacio libre entre la línea central del punzón y el accesorio: 3,6 mm ± 0,1 mm

2.4.5 El espacio entre el exterior del punzón y el accesorio es de 2,0 mm ± 0,1 mm.

2.4.6 Carrera de impacto: la carrera del punzón es superior a 5,0 mm al impactar la muestra.

2.4.7 La velocidad de impacto alcanza 200±20cm/s

2.4.8 Capacidad de sujeción de muestras: 1: Las muestras de tipo A se pueden sujetar 15 piezas cada vez y las muestras de tipo B se pueden sujetar 5 piezas cada vez; 2: Las muestras tipo A se pueden sujetar 60 piezas cada vez

2.4.9 Impactador: Una muestra:

a) El radio del punzón es 1,6 ± 0,1 mm;

b) El radio de la mandíbula es de 4,0 ± 0,1 mm;

c) El espacio entre la línea central del punzón y el dispositivo es de 3,6 ± 0,1 mm;

d) El espacio entre el exterior del punzón y el accesorio es de 2,0 ± 0,1 mm.

2.4.10 Muestra B:

a) El radio del punzón es 1,6 ± 0,1 mm;

b) El espacio entre la línea central del punzón y el dispositivo es de 7,87 ± 0,25 mm;

c) El espacio entre el exterior del punzón y el accesorio es de 6,35 ± 0,25 mm.

2.4.9 Especificación de muestra estándar ISO 974:2000: longitud 20,00 mm±0,25 mm, ancho 2,50 mm±0,05, espesor 2,00 mm±0,10 mm

2.4.11 Temperatura de prueba: -10°C — -76°C

2.4.12 Precisión de temperatura constante: ±0,5 ℃

2.4.13 Tiempo de sincronización: 3 min ± 1 S, aviso de alarma sonora

2.4.14 Distancia desde el centro del impactador hasta el extremo inferior del soporte: 11 ± 0,5 mm

2.4.15 Dimensiones de la cámara de trabajo del tanque de enfriamiento 180×570×150 (mm) (ancho×profundidad×alto)

2.4.16 Potencia: 1100w

2.4.17 Volumen del baño de enfriamiento: 3L

2.4.18 Alimentación: trifásica

2.5. Principio de funcionamiento:

El equipo se compone de un cuerpo principal del compresor de refrigeración, un dispositivo de calefacción, una caja de control electrónico, un tanque de enfriamiento, un sistema de circulación del medio refrigerante y un dispositivo de alarma automático. El compresor de refrigeración funciona continuamente. Cuando la temperatura se acerca a la temperatura establecida, el dispositivo de calentamiento en el tanque de enfriamiento comienza a proporcionar calor en proporción para equilibrar el exceso de frío generado por el sistema de refrigeración para lograr el propósito de una temperatura constante. La agitación puede hacer que el medio de enfriamiento en el tanque de enfriamiento circule continuamente para que la temperatura sea uniforme. El dispositivo de impacto está diseñado para sujetar la muestra en un tipo de viga voladiza. Bajo la condición de que el soporte no se deforme, cada muestra debe sujetarse de manera estable y firme. El cabezal de impacto se mueve en una dirección perpendicular a la superficie superior de la muestra e impacta la muestra a una velocidad de línea de prueba de 2,0 ± 0,2 m/s, y la velocidad de movimiento permanece sin cambios dentro de al menos 6 mm después del impacto. Se debe tener cuidado para garantizar suficiente energía de impacto para alcanzar la velocidad de impacto especificada durante y después del impacto. Por tanto, es necesario limitar el número de probetas de impacto por ensayo.