Aparato de prueba de propagación de llama vertical de cable agrupado

1. Ámbito de aplicación:

1.1 Es adecuado para juzgar y evaluar la capacidad de alambres y cables agrupados verticalmente o cables ópticos para inhibir la propagación vertical de llamas en condiciones específicas.

2. Normas conformes:

2.1 Cumple con GB/T18380.31-2022, IEC60332-3-10-2018 "Prueba de cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 31: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Aparato";

2.2 Cumple con GB/T18380.32-2022/IEC60332-3-21:2018 "Prueba en cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 32: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Categoría AF/ R";

2.3 Cumple con GB/T18380.33-2022/IEC60332-3-22:2018 "Prueba de cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 33: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Categoría A". ;

2.4 Cumple con GB/T18380.34-2022/IEC60332-3-23:2018 "Prueba de cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 34: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Categoría B" ;

2.5 Cumple con GB/T18380.35-2022/IEC60332-3-24:2018 "Prueba en cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 35: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Categoría C" ;

2.6 Cumple con GB/T18380.36-2022/IEC60332-3-25: 2018 "Prueba en cables eléctricos y de fibra óptica en condiciones de incendio. Parte 36: Prueba de propagación vertical de la llama de alambres o cables agrupados montados verticalmente. Categoría D" .

3. Parámetros principales:

3.1 Caja de prueba: Es una caja independiente con un ancho de (1000 ± 50) mm, una profundidad de (2000 ± 50) mm y una altura de (4000 ± 50) mm. La pared trasera y ambos lados de la caja de prueba deben estar aislados térmicamente con un coeficiente de transferencia de calor de aproximadamente 0,7 Wm-2,K-1. El material de la caja de prueba: placa de acero inoxidable de alta calidad, cubierta con fibra mineral aislante térmica de 65 mm de espesor en el medio y pintura para hornear en el exterior.

3.2 Fuente de aire:

3.2.1 El flujo de aire en la entrada de aire se puede ajustar para mantenerlo en (5000 ± 500) L/min antes y durante la prueba. Cumple los requisitos de la cláusula 5.2 de GB/T 18380.31;

3.2.2 Una vez finalizada la prueba: si la muestra aún arde después de detener el fuego durante una hora, hay una alarma y un dispositivo para detener la quema por la fuerza mediante la lluvia;

3.2.3 Tamaño de la entrada de aire en la parte inferior de la caja de combustión: (800±20)×(400±10) (mm)

3.3 Escalera de acero

3.4 Dispositivos de descarga de purificadores.

3.5 Fuente de ignición

3.5.1 Temperatura de la llama: ajustable de 450° a 950°;

3.5.2 Gas de combustión: propano con una pureza del 95%. (preparado por el cliente);

3.5.3 Tensión de alimentación: 220 V CA

3.5.4 Encendido: encendido automático por pulso de alto voltaje.

4. Estructura del equipo:

4.1 La máquina se divide en dos partes: la caja de combustión y la caja de control eléctrico. Las dos partes se pueden mover de forma independiente. La parte inferior de la caja de control eléctrico está equipada con ruedas, lo cual es conveniente para el movimiento y la limpieza.

4.2 La salida de escape de la caja de combustión está ubicada en la parte superior de la caja, lo que puede descargar efectivamente los gases de escape a una velocidad uniforme. Hay varios orificios de entrada de aire en la parte inferior para garantizar el contenido de oxígeno en la caja durante el proceso de prueba.

4.3 Hay un dispositivo rociador de agua en la parte superior de la caja de combustión. Cuando la muestra arde durante un tiempo específico (1H), se puede encender la energía para extinguir la llama a la fuerza.

4.4 La puerta está instalada en el frente de la caja de combustión y hay una ventana de vidrio templado en la puerta, de modo que la situación de prueba interior se pueda observar en cualquier momento. Durante la prueba, la puerta se cierra y se sella para evitar que las sustancias nocivas producidas por la combustión contaminen el aire interior.

5. Componentes, materiales y funciones:

5.1 Tamaño del chasis: L1000*W2000*H4000 (mm). Cumplir con los requisitos de la cláusula 5.1 de IEC 60332-3-10.

5.2 Caja de control: La caja de control está hecha de barniz para hornear, procesada por máquinas herramienta CNC y la forma del arco es hermosa.

5.3 Soplete: La calidad es de acero inoxidable, anticorrosión y antioxidante. Hay 242 agujeros con un diámetro de 1,32 mm perforados en la superficie de suministro de incendios. Estos orificios tienen una distancia entre centros de 3,2 mm y están dispuestos en tres filas al tresbolillo, con 81, 80 y 81 orificios en cada fila, distribuidos dentro de un tamaño nominal de 257×4,5 mm. Además, se abre una fila de pequeños orificios a ambos lados de la placa rociadora contra incendios, y estos orificios guía pueden mantener la llama ardiendo de manera estable.

6. Sistema de control: de acuerdo con los requisitos de la Figura 7 de IEC 60332-3-10

6.1 Se adopta el sistema de control de relé y todos los componentes electrónicos son de marcas líderes nacionales, lo que puede garantizar mejor el rendimiento y la precisión de detección de la máquina.

6.2 El equipo cuenta con los siguientes dispositivos de protección de seguridad: sobrecarga de energía, protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecarga del circuito de control.

6.3 Sistema de control del soplete: Consta de medidor de flujo de aire, medidor de flujo de propano, válvula reguladora, dispositivo de encendido, dispositivo de medición de temperatura, dispositivo de extinción de llama, válvula solenoide y tuberías de aire y gas.

6.4 Temporización de combustión: se puede configurar 0~99,99 S/M/H, precisión 1,0 s/H.